Ako ovplyvňujú rýchlosti vretena a rýchlosť posuvu CNC klepnutia centrum jeho schopnosť zvládnuť rôzne veľkosti a typy kohútikov?

Rýchlosť vretena, ktorá sa týka počtu otáčok za minútu (rpm), ktoré vreteno robí, je rozhodujúca pri výbere správnej rýchlosti na poklepanie na operácie. V prípade menších kohútikov (napr. U pacientov s priemerom 1/8 "alebo 3 mm) sú potrebné vyššie rýchlosti vretena, aby sa zabezpečilo efektívne rezanie. Malé kohútiky potrebujú rýchlejšie rýchlosti, aby sa predišlo väzbe alebo zlomeniu počas prevádzky. Vysoké rýchlosti vretena umožňujú, aby sa TAP zapojil do efektívnejšieho kohútika, a to znížilo riziko nadmerného tlaku alebo tlaku, ktorý by mohol spôsobiť poškodenie. Zvýšené rezné sily a udržiavanie stability nástroja. Ak sa väčší kohútik točí príliš rýchlo, môže sa vyskytnúť prebytočné nahromadenie tepla, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu alebo defektom závitu. Výsledkom je, že optimalizácia rýchlosti vretena pre veľkosť kohútika je rozhodujúca pre maximalizáciu výkonu, predĺženie životnosti nástroja a dosiahnutie vysokokvalitných vlákien.

Rýchlosť posuvu, ktorá určuje, ako rýchlo sa pokroky kohútika do materiálu upravia podľa veľkosti kohútika. V prípade menších kohútikov sa všeobecne odporúča pomalšia rýchlosť posuvu. To umožňuje lepšiu kontrolu počas procesu rezania, znižuje pravdepodobnosť poškodenia nástroja a zlepšuje odstránenie čipu. Rýchla rýchlosť posuvu na malých kohútikoch môže spôsobiť, že kohútik má príliš veľkú silu na materiál, čo môže mať za následok rozbitie nástrojov alebo skreslené vlákna. Väčšie kohútiky však dokážu zvládnuť rýchlejšie rýchlosti posuvu, pretože sú navrhnuté tak, aby prerezali viac materiálu naraz. Vyššia rýchlosť posuvu pre väčšie kohútiky znižuje časy cyklu a zvyšuje produktivitu, ale musí sa venovať starostlivosti, aby neprekročila schopnosť kohútika efektívne odstrániť materiál. Vyváženie rýchlosti posuvu s rýchlosťami vretena zaisťuje, že každá veľkosť kohútika funguje v rámci svojich optimálnych podmienok rezania.

Rôzne materiály, ktoré poklepajú, ovplyvňujú potrebné úpravy rýchlosti vretena a rýchlosti posuvu. Napríklad pri poklepaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán alebo kalené zliatiny, sú potrebné pomalšie rýchlosti vretena a rýchlosť posuvu, aby sa zabránilo prehriatiu, nadmerné opotrebenie nástroja a skreslenie niť. Tvrdšie materiály generujú viac trenia a tepla, ktoré môžu poškodiť kohútik aj obrobok, ak nie sú správne kontrolované. Pomalšie rýchlosti znižujú pravdepodobnosť, že sa kohútik dostane rýchlo alebo závity, ktoré sú ohrozené v dôsledku nahromadenia tepla. Naopak, mäkšie materiály, ako je hliník alebo jemná oceľ, sa dajú poklepať na vyššiu rýchlosť vretena a rýchlejšie rýchlosti posuvu, pretože tieto materiály nevytvárajú toľko tepla a ľahšie sa rezajú. Schopnosť upravovať rýchlosť vretena a rýchlosť posuvu na základe vlastností materiálu zaisťuje efektívny proces poklepania s minimálnym opotrebením nástrojov a vynikajúcou kvalitou vlákna.

Typ použitého kohútika - či už ide o špirálovú flautu, rovnú flautu alebo kohútik - ovplyvňuje požadovanú rýchlosť vretena a rýchlosť posuvu. Špirálové kohútiky Flute Taps, navrhnuté pre aplikácie cez otvor, vyžadujú rýchlosť posuvu, ktorá umožňuje správnu evakuáciu čipov. Môže sa použiť vyššia rýchlosť posuvu, ale to závisí od materiálu a veľkosti kohútika. Rovné kohútiky na flautu, vhodné pre slepé otvory, sú menej efektívne pri odstraňovaní triesok a vyžadujú pomalšie rýchlosti posuvu, aby sa zabránilo upchávaniu. Vytvorte kohútiky, ktoré vytvárajú nite skôr formovaním za studena, a nie rezaním, vyžadujú pomalšie rýchlosti vretena, aby sa zabránilo nadmernému tlaku na nástroj. Na zabezpečenie správnej tvorby vlákien potrebujú pomalšie sadzby posuvu. Výberom nastavení správneho prívodu a rýchlosti pre každý typ TAP operátori zabezpečujú, aby proces poklepania bol efektívny a zachovala sa kvalita vlákien.

CNC Tapping Center