Vertikálne obrábacie centrum ZN-L1270
Cat:Vertikálne obrábacie centrum
Táto séria obrábacích centier je upevnená v jednostĺpovom tvare A, mobilná konštrukcia pracovného stola, vysoká hmotnosť základných častí, nízka hm...
Pozri Podrobnosti Mazanie hrá rozhodujúcu úlohu pri udržiavaní mechanickej integrity CNC palebotál . V priebehu času vytvára neustály pohyb komponentov stroja - napríklad ako lineárne koľajnice, guľové skrutky a vodiace cesty - trenie, ktoré môže viesť k opotrebovaniu. Pravidelné mazanie minimalizuje toto trenie, zabezpečuje hladký pohyb a zabránia predčasnému poškodeniu týchto komponentov. Pre presnosť a dlhovekosť je nevyhnutné použiť správny typ maziva Odporúčané výrobcom, pretože rôzne typy mazania (napr. Grease alebo olej) sú vhodné pre konkrétne komponenty. Mazanie by sa malo vykonávať v pravidelných intervaloch, zvyčajne po každom 500 až 1 000 prevádzkových hodín . V prostrediach s vysokou výrobou môžu byť potrebné mazacie intervaly kratšie. Mazací systém by sa mal pravidelne kontrolovať, či nie sú dreváky alebo úniky, aby sa zabezpečilo správny tok a zabránilo sa kontaminácii kritických častí.
Filtračné systémy a CNC portál —Parikulárne filtre chladiacej kvapaliny a vzduchu - sú nevyhnutné na udržiavanie čistých pracovných podmienok a na zabezpečenie optimálneho výkonu stroja. Vzduchové kontaminanty, ako je kovový prach, nečistoty a čipy, sa môžu dostať do vnútorných systémov stroja a ovplyvniť tak strojové zariadenia aj kvalitu produktu. Najmä systémy filtrácie chladiacej kvapaliny bránia hromadeniu úlomkov v nádrži chladiacej kvapaliny, ktoré môžu upchávať čiary a narušiť tok, čo ohrozuje výkon chladenia. Filtre by sa mali pravidelne kontrolovať a akékoľvek známky upchávania, opotrebenia alebo kontaminácie by mali okamžitú výmenu podriadiť. Chladivové filtre zvyčajne je potrebné ich vymeniť každý 3 až 6 mesiacov a vzduchové filtre by sa malo vyčistiť alebo vymeniť každý 6 až 12 mesiacov , v závislosti od čistoty životného prostredia a objemu používania stroja. Čisté filtre zlepšujú celkovú účinnosť stroja udržiavaním optimálneho chladenia a cirkulácie vzduchu.
Systém chladiacej kvapaliny je kľúčovou súčasťou udržiavania a CNC portál , pretože pomáha predchádzať prehriatiu a udržiava konzistentné teploty rezania. Chladivá nielen mazajú rezné nástroje a obrobok, ale tiež pôsobia ako chladič, pričom počas obrábania generované prebytočné teplo generované. Je to nevyhnutné Skontrolujte úrovne chladiacej kvapaliny Pravidelne a uistite sa, že chladiva je čistá a bez kontaminantov. Chladivo by sa malo pravidelne vymieňať, zvyčajne každé 6 až 12 mesiacov , aby sa predišlo rastu baktérií alebo nahromadeniu zvyškov, ktoré môžu degradovať výkon stroja. Okrem toho, tlak na chladivo a prietok Mali by sa monitorovať, aby sa zabezpečilo, že systém optimálne funguje. Kontaminácia v chladiacej kvapaline môže viesť k upchatým dýz, zníženej účinnosti chladenia a dokonca k tvorbe hrdze. Pravidelné splachovanie a doplňovanie chladiaceho systému pomáhajú týmto problémom vyhnúť sa a zabezpečiť, aby stroj pracoval pri špičkovej tepelnej účinnosti.
Ten CNC portál Funguje s extrémnou presnosťou a zabezpečuje, aby bola táto presnosť v priebehu času prvoradá. Vyrovnanie Kontroly sú rozhodujúce pre prevenciu nepresností pri obrábaní, pretože mierne vyrovnanie môžu viesť k chybám v rozmeroch obrobku, čo môže nielen spôsobiť zbytočné materiály, ale tiež viesť k časovo náročnej prepracovaniu. Strojové osi (x, y, z) a samotná portália by mali byť Pravidelne kontrolované pre SQUAREENSESS a alignment. Recalibrating components such as tool offsets, probe settings, and the zarovnanie vretena Zabezpečuje, aby operácie obrábania zostávajú v prísnych toleranciách. Používanie presných nástrojov, ako napríklad laserové interferometre or vytáčanie pomáha udržiavať presnosť nastavenia stroja. Po výmene hlavnej časti alebo pri príliš uvoľnení tolerancií obrábania je potrebné prekalibráciu. Toto by sa malo vykonávať každý 6–12 mesiacov alebo po významnom používaní stroja alebo zmenách životného prostredia.
Trosky a kontaminácia, ako sú kovové lupienky, zvyšky chladiacej kvapaliny a prach sa môžu hromadiť vo vnútri CNC portál , ktorý, ak sa ponechá nezaškrtnutie, môže narušiť hladký pohyb stroja a viesť k potenciálnemu poškodeniu. Pravidelný čistenie Zaisťuje, že vnútorné komponenty, ako sú loptové skrutky, koľajnice a vretená, zostávajú bez zvyškov, čím sa znižuje pravdepodobnosť džemov alebo presných problémov. Vysávací alebo používanie stlačený vzduch Najbežnejšou metódou je vyhodiť zvyšky zo stroja. Oblasti s vysokou prevádzkou ako dopravný systém a strojová lôžka Mali by sa často čistiť, aby sa predišlo rušeniu s pohybom alebo polohovaním nástroja. Ten zužovanie vretena Malo by sa tiež vyčistiť po zmene každého nástroja, aby sa predišlo poškodeniu nástroja alebo nepresného vybavenia. Čistiace plány sa môžu líšiť v závislosti od použitia stroja, ale minimálne by sa malo vykonať čistenie denne alebo týždenne V závislosti od prevádzkového prostredia. Pre výrobu s vysokou objemom to bude možno potrebné, aby sa to stalo častejšie, aby sa udržal optimálny výkon.