Aký je pracovný postup Vertikálneho obrábacieho centra?

The Vertikálne obrábacie centrum je jedným z dôležitých zariadení v modernej výrobe. Jeho pracovný proces integruje vysoko presnú štruktúru, pokročilú mechaniku zabezpečuje automatizovanú prevádzku a efektívne a presné spracovanie zložitých dielov. Nasleduje podrobný úvod do pracovného procesu Vertikálneho obrábacieho centra.

1. Príprava
začať, ako VMC začne pracovať, je potrebné ďalšiu sériu starostlivých príprav. Obsluha musí byť oboznámená so štruktúrou, funkciami a bezpečnostnými predpismi VMC, aby sa zabezpečila správna a bezpečná prevádzka. Ďalej skontrolujte stav VMC, funguje ako všetky bezpečnostné kryty (ochranné kryty núdzového zastavenia atď.) sú neporušené, stôl, príslušenstvo a nástroje sú čisté a nepoškodené a platí sa, že chladiaca kvapalina a mazanie systémy fungujú normálne. Okrem toho vyberte vhodný nástroj podľa požiadaviek na spracovanie a prednastavenie ho tak, aby ste zabezpečili, že parametre nástroja budú v súlade s nastaveniami obrábacieho stroja, a zároveň primerane usporiadajte umiestnenie obrobku na pracovnom stole, aby ste zabezpečili presnosť spracovania. .

2. Programový vstup a nastavenie parametrov
Po ukončení prípravných prác musí operátor vložiť program na spracovanie dielu do riadiaceho systému VMC. Tento proces si vyžaduje, aby bol program presne zladený s obrobkom a nástrojom, aby sa pravdepodobne pravdepodobne stratila nesprávna obsluha. Následne sa parametre obrábacieho stroja, vrátane rýchlosti posuvu, rýchlosti vŕtania, hĺbky rezu atď., upravia podľa špecifických požiadaviek, aby sa optimalizovala efektivita a kvalita spracovania. Úprava týchto parametrov musí byť založená na bohatých skúsenostiach so spracovaním a hlbokom pochopením materiálových charakteristík.

3. Automatický proces spracovania
Keď je všetko pripravené, VMC vstúpi do procesu automatického spracovania. Pod velením riadiaceho systému sa nástroj presne pohybuje po obrobku podľa vopred určeného programu, aby ste dosiahli frézovacie, vŕtacie, závitovacie a iné operácie. Počas spracovania systém automatickej výmeny nástrojov VMC obnoví nástroj podľa požiadaviek spracovania bez manuálneho zásahu, čo výrazne zlepší efektivitu a flexibilitu spracovania. Riadiaci systém VMC bude zároveň v reálnom čase monitorovať prevádzkový stav obrábacieho stroja, aby bol proces spracovania plynulý a bezchybný.

4. Monitorovanie a nastavenie
Počas procesu spracovania musí operátor venovať veľkú pozornosť činnosti VMC a monitorovať stav spracovania tímu, že bude sledovať situáciu pri rezaní, zvuk bude kontrolovať stav chladiacej kvapaliny. Keď sa zistí situácia, ako je opotrebovanie nástroja, nadmerná rezná sila atď., operátor okamžite prijať opatrenia na jej nastavenie, aby sa predišlo obrobku alebo obrábacieho stroja. Okrem toho je VMC vybavená aj rôznymi pomocnými zariadeniami, ako je automatický systém merania a systém likvidácie odpadových tried, aby sa ďalej zlepšila kvalita spracovania a pracovného prostredia.

5. Koniec a čistenie
Po dokončení úlohy VMC postupne spustiť systém obrábacieho stroja podľa vopred pripraveného spracovania programu, aby sa zabezpečil bezpečný odchod. V tomto čase musí ovládať pracovný stôl, upínacie prípravky, nástroje a ďalšie časti včas, aby udržal zariadenie čisté pre ďalšie použitie. Zároveň je nevyhnutná aj pravidelná údržba, ako je mazanie, kontrola a čistenie VMC, aby sa zabezpečila normálna prevádzka každého komponentu a predĺžila sa životnosť zariadenia.

Pracovný proces vertikálneho obrábacieho centra je vysoko automatizovaný a presný proces. Integruje vysoko presnú mechanickú štruktúru, pokročilú CNC podporuje a automatizovanú prevádzku, čím poskytuje výkonné možnosti spracovania pre modernú výrobu.