Vertikálne obrábacie centrum ZN-V855
Cat:Vertikálne obrábacie centrum
Táto séria obrábacích centier je upevnená v jednostĺpovom tvare A, mobilná konštrukcia pracovného stola, vysoká hmotnosť základných častí, nízka hm...
Pozri PodrobnostiIntegrácia Pohony s premenlivou rýchlosťou (VSD) v modernom Presné povrchové brúsky umožňuje dynamické nastavenie otáčok motora v reálnom čase. Táto úprava je nevyhnutná pre zodpovedajúce rýchlosti brúsneho kotúča podľa špecifických požiadaviek spracovávaného materiálu. Napríklad mäkšie materiály môžu byť brúsené pri nižších rýchlostiach, čím sa znižuje zaťaženie motora a spotreba energie, zatiaľ čo tvrdšie materiály vyžadujú na efektívne brúsenie vyššie rýchlosti. Táto schopnosť zabezpečuje, že stroj funguje efektívne iba využívaním energie potrebnej pre každú konkrétnu operáciu, namiesto toho, aby neustále bežal na plný výkon. Autor: modulácia otáčok motora na základe konkrétnej úlohy brúsenia sa optimalizuje spotreba energie, čo vedie k výrazné zníženie plytvania energiou a zlepšenie celkovej účinnosti stroja.
Vysokoúčinné motory Typicky sa používajú, ktoré sú navrhnuté tak, aby minimalizovali straty energie počas prevádzky. Tieto motory sú navrhnuté tak, aby pracovali so špičkovou účinnosťou pri rôznych podmienkach zaťaženia konzistentný výstupný výkon bez nadmernej spotreby energie, dokonca aj počas dlhých cyklov brúsenia s vysokou náročnosťou.
Pri brúsení vzniká značné teplo, ktoré má vplyv nielen na presnosť obrobku ale tiež zvyšuje tlak na komponenty brúsky. The chladiaci a mazací systém je kľúčovým aspektom udržiavania optimálne podmienky brúsenia a zníženie spotreby energie. Používa dobre navrhnutý chladiaci systém vysokoúčinné čerpadlá na cirkuláciu chladiacej kvapaliny nad brúsnym kotúčom a obrobkom a účinne odvádza teplo. Bez účinného chladenia by proces brúsenia generoval nadmerné trenie, čo by vyžadovalo viac energie na udržanie výkonu.
Navyše, mnohí Presné povrchové brúsky sú vybavené uzavreté chladiace okruhy ktoré používajú chladiacu kvapalinu namiesto jej neustálej výmeny. To znižuje potrebu energeticky náročných operácií, ako je filtrácia vody alebo čerpanie, čo ďalej optimalizuje spotrebu energie. Zabraňuje aj správne vyváženie chladenia tepelné skreslenie obrobku, čím sa znižuje potreba dodatočných energeticky náročných nápravných opatrení na úpravu geometrie obrobku.
Niektoré vysokovýkonné Presné povrchové brúsky začleniť regeneračné energetické systémy , ktoré zachytávajú a opätovne využívajú prebytočnú energiu počas prevádzky. Tieto systémy primárne fungujú tak, že zachytávajú energiu, keď sa brúsny kotúč spomaľuje alebo počas brzdných cyklov. Namiesto toho, aby sa táto prebytočná energia plytvala ako teplo, je regenerovaná a privádzaná späť do elektrického systému stroja. Táto regeneračná energia sa zvyčajne ukladá v kondenzátoroch alebo sa používa na napájanie iných komponentov stroja. Zachytením tejto inak zbytočnej energie môže stroj bežať viac efektívne počas nepretržitého brúsenia a znížiť celkovú spotrebu energie. Tento systém je výhodný najmä pri predĺžených alebo viaczmenných prevádzkach, kde môže byť spotreba energie stroja vysoká.
Integrácia pokročilé riadiace systémy vrátane Programovateľné logické radiče (PLC) , je jedným z najefektívnejších spôsobov optimalizácie spotreby energie v Presné povrchové brúsky . Tieto riadiace systémy sú navrhnuté tak, aby nepretržite monitorovali rôzne parametre procesu brúsenia, ako je zaťaženie motora, opotrebovanie kotúča, typ materiálu a teplota. Analýzou týchto údajov v reálnom čase to systém dokáže automatické nastavenie prevádzkových parametrov minimalizovať spotrebu energie pri zachovaní presnosti.
Napríklad, keď systém zistí, že proces brúsenia dosiahol bod, kedy je potrebný menší výkon (napríklad po odstránení určitého množstva materiálu), môže podľa toho upraviť otáčky motora alebo znížiť prietok chladiacej kvapaliny. Toto systém riadenia s uzavretou slučkou zaisťuje, že stroj v danom čase využíva iba potrebný výkon na prevádzku, čím sa predchádza zbytočnej spotrebe energie. Algoritmy strojového učenia sa niekedy používajú v pokročilých systémoch na predpovedanie, kedy sú potrebné úpravy napájania, čím sa zabezpečí optimálne využitie energie v rôznych prevádzkových scenároch.