Horizontálne obrábacie centrum LW860
Cat:Horizontálne obrábacie centrum
Stroj má konštrukciu krížového posuvného sedla, stôl sa pohybuje okolo (os X), vreteník sa pohybuje hore a dole (os Y) a sedlo sa pohybuje dopredu ...
Pozri PodrobnostiThe pevná portálová konštrukcia je základnou črtou CNC portálové obrábacie centrum ktorá zabezpečuje presnosť obrábania veľkých dielov. Na rozdiel od tradičných vertikálnych alebo horizontálnych strojov, kde sa vreteno pohybuje vzhľadom na pevné lôžko alebo stôl, konfigurácia portálu zahŕňa pevný stôl s osami stroja namontovanými na portálovom ráme, ktorý sa pohybuje naprieč ním. Táto konfigurácia minimalizuje ohýbanie a vibrácie, ktoré sa zvyčajne vyskytujú pri iných konštrukciách, čím zaisťuje, že aj tie najťažšie obrobky možno obrábať s minimálnym vychýlením. Táto tuhosť je rozhodujúca pri obrábaní dielov s vysokou toleranciou, pretože eliminuje možnosť nepresností spôsobených pohybom alebo ohýbaním komponentov stroja počas prevádzky.
Na dosiahnutie presnosti na úrovni mikrónov sa využíva CNC portálové obrábacie centrum vysoko presné lineárne vedenia a guľôčkové skrutky na jeho pohyblivých osiach. Lineárne vedenia poskytujú plynulý a konzistentný pohyb pozdĺž osí X, Y a Z s minimálnym trením, čo sa premieta do presného polohovania a plynulých prechodov počas celého procesu obrábania. The guľôčkové skrutky prispievajú k tejto presnosti prevodom rotačného pohybu na lineárny pohyb so zanedbateľnou vôľou, čo ponúka presnú kontrolu nad polohou nástroja. Táto kombinácia komponentov zabezpečuje, že aj tie najzložitejšie diely sú opracované s výnimočnou presnosťou, a to aj pri veľkom zaťažení alebo predĺžených výrobných cykloch.
Mnoho CNC portálových obrábacích centier je navrhnutých s viacosové schopnosti , ako napr 5-osové alebo 6-osové obrábanie , čo im umožňuje zvládnuť veľmi zložité geometrie a mnohostranné návrhy. Tento pohyb vo viacerých osiach umožňuje stroju prístup prakticky ku všetkým oblastiam obrobku v jedinom nastavení, čím sa eliminuje potreba viacerých krokov premiestňovania. Toto zníženie manipulácie nielenže zvyšuje rýchlosť výroby, ale zabezpečuje aj väčšiu konzistentnosť v presnosti, pretože obrobok zostáva počas celého procesu obrábania v pevnej polohe. s simultánny pohyb na viacerých osiach môže CNC portálové obrábacie centrum efektívne vyrábať diely so zložitými obrysmi, dierami a prvkami, čím sa minimalizujú chyby spôsobené opätovným zarovnaním alebo posunom dielu počas obrábania.
The CNC riadiaci systém je základom pre zabezpečenie vysokej presnosti procesu obrábania. Moderné CNC portálové obrábacie centrá sú vybavené vysoko pokročilým riadiacim softvérom, ktorý ponúka úpravy parametrov obrábania v reálnom čase. To môže zahŕňať automatickú kompenzáciu tepelnej rozťažnosti, opotrebovania nástroja alebo iných faktorov prostredia, ktoré môžu ovplyvniť presnosť stroja. Softvér tiež umožňuje operátorom zadávať veľmi podrobné pokyny pre zložité dráhy nástroja, čím sa zabezpečí, že každá operácia bude vykonaná s maximálnou presnosťou. Okrem toho mnohé systémy ponúkajú simulačné schopnosti , čo používateľom umožňuje vizualizovať celý proces obrábania a identifikovať potenciálne problémy skôr, ako sa vyskytnú, čím sa zaistí bezchybná prevádzka na fyzickom stroji.
Kolísanie teploty môže výrazne ovplyvniť presnosť obrábania, najmä pri veľkých dieloch, kde aj malé zmeny teploty môžu spôsobiť tepelná rozťažnosť komponentov stroja. Aby sa tomu zabránilo, CNC portálové obrábacie centrá zahŕňajú systémy tepelnej kompenzácie navrhnuté tak, aby udržiavali vnútornú teplotu stroja v kontrolovanom rozsahu. Tieto systémy zvyčajne zahŕňajú aktívne chladiace mechanizmy alebo reguláciu teploty v oboch vreteno a rám stroja , ktoré pomáhajú predchádzať akémukoľvek možnému skresleniu spôsobenému hromadením tepla počas dlhých alebo nepretržitých obrábacích operácií. Efektívnym riadením teplotného posunu tieto systémy zaisťujú, že si stroj zachováva svoju geometrickú integritu a poskytuje presné výsledky, a to aj pri dlhšom používaní.
Vreteno v CNC portálovom obrábacom centre hrá kľúčovú úlohu pri dosahovaní vysokej presnosti. Vysokorýchlostné, vysoko presné vretená sa bežne používajú na zabezpečenie konzistentnej a stabilnej reznej rýchlosti aj pri manipulácii s veľkými alebo ťažko obrobiteľnými materiálmi. Tieto vretená sú zvyčajne vybavené servopoháňané motory ktoré poskytujú presnú kontrolu nad pohybom rezného nástroja a reznou silou a zaisťujú, že diel je opracovaný v rámci požadovaných tolerancií. Schopnosť týchto vretien udržiavať stabilitu pri vysokom krútiacom momente je nevyhnutná pre minimalizáciu vibrácií a dosiahnutie hladkej a čistej povrchovej úpravy, najmä pri práci s veľkými alebo ťažkými komponentmi, ktoré pri obrábaní vytvárajú značné sily.
V moderných CNC portálových obrábacích centrách, automatické meniče nástrojov sa používajú na zefektívnenie operácií a minimalizáciu prestojov medzi výmenami nástrojov. Tento automatizovaný systém umožňuje stroju rýchlo a presne prepínať medzi nástrojmi, čím sa znižuje ľudská chyba a zaisťuje sa použitie správneho nástroja pre každý krok procesu obrábania. okrem toho prednastavovačov nástrojov sú často začlenené do systému na meranie presných rozmerov každého nástroja pred jeho vložením do stroja. To zaisťuje, že nástroje sú v rámci svojich špecifikovaných tolerancií, čo je nevyhnutné na dosiahnutie vysokej presnosti a zachovanie konzistentnej kvality v rámci viacerých dielov a výrobných sérií.
Na ďalšie zvýšenie presnosti obsahujú niektoré CNC portálové obrábacie centrá integrované meracie systémy , ako napr sondy v procese . Tieto systémy automaticky merajú diel počas procesu obrábania, aby overili jeho rozmery v porovnaní s naprogramovanými špecifikáciami. Ak sa zistia nezrovnalosti, systém dokáže automaticky upraviť pohyby stroja alebo parametre rezu v reálnom čase, čím sa zabezpečí, že diel zostane v rámci požadovaných tolerancií. Táto schopnosť výrazne znižuje riziko výroby neštaardných komponentov a pomáha udržiavať štandardy vysokej kvality počas celého výrobného procesu.
Veľké časti často vytvárajú vibrácie počas obrábania, čo môže viesť k chyby pri obrábaní , povrchové chyby alebo znížená životnosť nástroja. Na zmiernenie tohto problému sú CNC portálové obrábacie centrá navrhnuté s systémy tlmenia vibrácií integrované do ich štruktúry. Tieto systémy často zahŕňajú tlmiace materiály a masívne rámy ktoré pohlcujú alebo rozptyľujú vibrácie, čím zaisťujú, že si stroj počas procesu rezania zachová svoju stabilitu a presnosť. Navyše pokročilý dynamické vyváženie Techniky sa používajú na minimalizáciu vibrácií spôsobených rotujúcimi komponentmi, čím sa ďalej zvyšuje presnosť procesu obrábania.
Efektívne a presné programovanie dráhy nástroja je kľúčom k zabezpečeniu toho, aby CNC portálové obrábacie centrum fungovalo naplno. Pokročilé algoritmy dráhy nástroja optimalizovať pohyb rezného nástroja, aby sa znížil nadmerný pohyb a čas rezania. Tieto optimalizované dráhy nástroja nielen zlepšujú rýchlosť obrábania, ale tiež zabezpečujú, že rezný nástroj zaberá s obrobkom najefektívnejším možným spôsobom, čím sa minimalizujú chyby a maximalizuje sa kvalita finálneho dielu. Schopnosť naprogramovať tieto zložité dráhy s vysokou presnosťou umožňuje obrábanie zložitých prvkov a geometrií, ktoré by inak mohli vyžadovať viacnásobné nastavenia alebo manuálne úpravy.