Ako presné povrchové brúsky dosahujú vynikajúce rýchlosti úberu materiálu a kvalitu povrchu s pokročilou kvalitou brúsnych kotúčov?

1. Výber materiálu brúsneho kotúča
Presné povrchové brúsky sú mimoriadne dôležité pri výbere materiálov brúsnych kotúčov, pričom sa hľadá dosiahnuť dostatočne z hľadiska tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a samoostreniu. Materiály brúsnych kotúčov s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti potrebe, ako je diamant a kubický nitrid bór, môžu udržiavať ostré rezné hrany pri vysokorýchlostnej rotácii, odolávať opotrebovaniu vznikajúcemu počas procesu brúsenia a stabilný rezný výkon po dlhú dobu. Táto stabilita je rozhodujúca pre vysokú presnosť úberu materiálu a kvality povrchu. Zároveň je starostlivo navrhnutá aj zrnitosť a tvar brúsneho kotúča. Jemný brúsny kotúč môže poskytnúť jemnejší brúsny efekt a zníženú drsnosť povrchu, zatiaľ čo tvar brúsneho kotúča pomáha dosiahnuť rovnomerný tlak a hrubý materiál, ďalej zlepšuje kvalitu povrchu.

2. Inovácia v technológii brúsnych kotúčov
Pokiaľ ide o inováciu technológie brúsnych kotúčov, presné povrchové brúsky zaviedli rôzne pokročilé technológie na optimalizáciu brúsnych účinkov. Technológia mikrookrajov jemne orezávať povrch brúsneho kotúča, aby spôsobila jemné drvenie brúsnych zŕn, čím sa vytvorí veľké množstvo mikrobrúsok. Tieto mikrohrany dokážu presnejšie rezať povrch obrobku počas procesu brúsenia, čím výrazne drsnosť povrchu a zlepšuje presnosť obrábania. Aplikáciou technológie elektrolytického orovnávania (ELID) dosiahol prelom v online orovnávaní brúsnych kotúčov. Morfológia povrchu brúsneho kotúča sa automaticky upravuje elektrolýzou, aby sa zachovala ostrosť brúsnych zŕn a priestoru tryok, čím sa zaisťuje stabilita a ovládateľnosť procesu brúsenia. vlastnosti, čím sa ďalej zlepšuje rýchlosť úberu materiálu a kvalita povrchu.

3. Optimalizácia parametrov mletia
Počas procesu brúsenia presné povrchové brúsky starostlivo optimalizujú parametre, ako je rýchlosť brúsenia, rýchlosť posuvu a hĺbka brúsenia. Pri výbere rýchlosti brúsenia je potrebné množstvo faktorov, ako je materiál obrobku, výkon brúsneho kotúča a účinok chladiacej kvapaliny, aby sa zabezpečilo efektívne odstraňovanie materiálu a zároveň sa zabránilo prehrievaniu a opotrebovaniu brúsneho kotúča. Riadenie rýchlosti posuvu priamo súvisí s drsnosťou povrchu a spracovaním. Primeraná rýchlosť posuvu môže zabezpečiť proces brúsenia a stabilnosť kvality povrchu. Rozhodujúci je aj výber a použitie rozhodujúcej chladiacej kvapaliny. Vhodná chladiaca kvapalina môže účinne znížiť brúsne teplo a trenie, chrániť obrobok a brúsny kotúč pred tepelným poškodením a opotrebovaním a zároveň najväčšie úlomky a nečistoty pri procese brúsenia. Udržujte čistotu oblasti spracovania.

4. Tuhosť a stabilita konštrukcie stroja
Presné povrchové brúsky sa zameriavajú na zlepšenie tuhosti a stability v konštrukčnom dizajne. Konštrukcia tuhej konštrukcie môže účinne odolávať vibráciám a deformácii prebieha počas procesu brúsenia, čím zabezpečuje presnosť a najmä trajektórie brúsenia. Táto stabilita nielen pomáha zlepšiť rýchlosť úberu materiálu a hlavne kvality povrchu, ale tiež predlžuje životnosť brúsneho materiálu a obrobku. Zároveň je presná rovinná brúska vybavená aj vysoko presným polohovacím systémom, ktorým je možné dosiahnuť presné polohovanie a upnutie obrobku. Vysoko presný polohovací systém môže znížiť chyby spracovania odchýlkou ​​​​polohy obrobku a zlepšiť presnosť spracovania a kvalitu povrchu. Celkový dizajn a výrobný proces konštrukcie stroja boli tiež starostlivo zvážené a optimalizované, aby bola zabezpečená stabilita a spoľahlivosť celého procesu brúsenia.

Vertikálne obrábacie centrum